Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: KAIXIN
Certificação: ISO9001:2015
Número do modelo: KX-liga HT718
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 200KG
Preço: To negotiate
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira, tamanho conforme o pedido dos convidados
Tempo de entrega: 45~60DIAS
Termos de pagamento: T/T, L/C
Habilidade da fonte: 50~80TONS POR O MÊS
Forma: |
Fio, tira, haste, tubo, placa |
Tipo da liga: |
Superalloy deformado Níquel-baseado |
Matérias primas: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
Padrão executivo: |
ASTM |
Estado da entrega: |
Sosoloid |
Aplicação: |
motor aero, indústria energética nuclear, campo petrolífero |
Características: |
Desgaste a resistência, resistência de radiação, resistência de oxidação, resistência de corrosão |
Tamanho: |
Negociável |
Forma: |
Fio, tira, haste, tubo, placa |
Tipo da liga: |
Superalloy deformado Níquel-baseado |
Matérias primas: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
Padrão executivo: |
ASTM |
Estado da entrega: |
Sosoloid |
Aplicação: |
motor aero, indústria energética nuclear, campo petrolífero |
Características: |
Desgaste a resistência, resistência de radiação, resistência de oxidação, resistência de corrosão |
Tamanho: |
Negociável |
Descrição do produto e aplicação
GH169 é sabido igualmente como UNS NO7718, UNS N07718, W.N.2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (China), Inconel 718
GH169 é um superalloy deformado deendurecimento da base Ni-Cr-Fe com uma variação da temperatura de funcionamento a longo prazo de -253℃~650℃ e uma temperatura de funcionamento a curto prazo de 800℃. A liga tem de grande resistência abaixo de 650℃ e tem a boa resistência da fadiga, a resistência de radiação, a resistência de oxidação e a resistência de corrosão, assim como bom processability, capacidade de soldadura e estabilidade estrutural a longo prazo. Apropriado para a fabricação de discos da turbina, de anéis, de lâminas, de eixos, de prendedores e dos componentes elásticos, peças estruturais da placa, encaixotando e assim por diante na aviação, no espaço aéreo, na energia nuclear e em indústrias petroquímicas. A composição da liga é dividida em ordinário e o controle de alta qualidade, de alta qualidade do índice do carbono, do nióbio, do enxofre e de gás da liga de UNS N07718 é mais restrito, usado principalmente para fabricar todos os tipos das peças de gerencio.
Desempenho e exigências do processo
Fornalha de indução do vácuo (VIM) e fornalha Remelting de Electroslag (ESR)
Liga | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Ni | Co | C | Manganês | Si | S | Cu | Al | Si |
UNS N07718 | Minuto | 50 | 17 | Rem | 2,8 | 4,75 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 0,20 | 0,65 |
Máximo | 55 | 21 | 3,3 | 5,50 | 1,0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1,15 |
Densidade | 8.24/cm3 |
Ponto de derretimento | 1260-1320℃ |
Energia magnética | Nada |
Variedade e especificação | Tratamento térmico | Propriedade elástica | Dureza | Durabilidade | |||||
MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
Placa Folha Tira
|
--- | Recoza | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
≤ 0,25 | Solução contínua | ≤965 | ≤550 | Milivolt | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
>0.25~4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | ||
>4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- | ||
≤ 0,25 |
Padrão Tratamento térmico |
≥1240 | ≥1035 | Milivolt | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | |
>0.25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | ||
≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | ||
>0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | ||
>0.62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 |
4 |
Número padrão | Variedade | Tratamento térmico | ℃ | Propriedade elástica | ||
MPa | MPa | % | ||||
Q/3B 4052 | Tubo capilar | Solução contínua | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
Tratamento térmico padrão | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
Observação: O espécime elástico do tubo inteiro é usado |
Número padrão | Variedade | Tratamento térmico | ℃ | propriedade elástica | Dureza | Durabilidade | |||||
MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
GJB 2611A | Rod estirado a frio |
Padrão Calor Tratamento |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
GJB 3527 | Fio estirado a frio pelas molas | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- |
A instituição do tratamento térmico do produto
Fio
955℃±10℃x1h/AC+720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃ C.A. do 士 10℃/h)→620℃±5℃× (7' 8) h, HRC≥32
Ros e forjamentos
士 10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC do ℃ (de 950~980) (50℃ 士 10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC, HB≥346
Placa e peças de solda
A instituição I: ℃x (de 940~960) ℃/AC+ (710~730) (8~8.5) h/FC ((615~620) ℃x 50℃±10℃/h)→ (8~8.5) h/AC, tempo de armazenagem de solução contínua: (d)≤3mm, (25~30) minuto; (d) 3mm~5mm, minuto (de 30~35)
Tubo
955℃ 士 10℃x30min/AC (ou ar de refrigeração) +720℃±10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃, fazem o tempo de armazenagem total não menos do que 18h, o ar refrigerou ou forçou - o ar de refrigeração
Tratamento de envelhecimento direto
Tratamento de envelhecimento direto para forjamentos do disco: 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
Personalização profissional
Fio estirado a frio | ¢0.3~¢18mm (entrega nos rolos ou nas bandejas) |
Fio da laminagem a quente | ¢5.5~¢20mm (entrega nos rolos) |
Tira | espessura 0.1~4.5*width 6~350mm (fonte nos rolos ou em tiras retas) |
Rod forjado liso em um torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
Polimento laminado a alta temperatura | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Estirado a frio e dando polimento | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Tubo sem emenda | ¢1~275mm, espessura de parede 0.2~30, L1000-8000mm |